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超精密加工对工件材质、加工设备、工具、测量和环境等条件都有特殊的要求，需要综合应用精密机械、精密测量、精密伺服系统、计算机控制以及其他---技术。工件材质必须---细致均匀，并经适当处理以消除内部残余应力，---高度的尺寸稳定性，防止加工后发生变形。
机械零件加工时，必须保持进给速度均匀、其中应注意的事项如下
1 工件的装夹采用的如果是双顶l尖法或一夹一顶法时，不能将工件完全切断。
2 毛呸表面必须在切断处先车外圆在切断，cnc精密零件加工价钱，否则会扎刀。
3 在切断时，如发现切不进现象，必须立即退出刀具，检查安装是否---，刀具是锐利。
4 切断时，发现机械零件加工表面凹凸不平或有明显扎刀痕迹，应停机检查刀具和装夹是否 符合要求，cnc精密零件加工定做，纠正后再车断
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精密机械加工范围上越来越广，说明在效果上也比较好，而且加工的精密度上要求也比较高.零件在加工前要进行夹紧，这也是形成零件变形的一大原因，cnc精密零件加工电话，零件夹紧时，要选择合适的夹紧点位以及夹紧力度，选择的夹紧点位和零件的支撑点应达到数量一致，如果一个零件上有几个夹紧点位，人们应该注意夹紧的先后顺序和夹紧的各个力度，如果操作不当，机械加工时也很容易出现变形。
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模具零件加工工艺一般都是采用以下方法： 尺寸精度 轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直 径精度根据其使用要求通常为 it69，精密轴颈可达 it5。位置精度 主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度， 通常 是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的；根据使用要求，规定轴 为 0.0010.005mm，而一般精度轴为 0.010.03mm。 此外还有内外圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。
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