精密零件加工。工艺系统受力变形产生的误差。
一是工件刚度.工艺系统中如果工件刚度相对于机床、刀具、夹具来说比较低,在切削力的作用下,工件由于刚度不足而引起的变形对加工精度的影响就比较大。
二是刀具刚度。外圆车刀在加工表面法线方向上的刚度很大,钛合金数控加工价格,其变形可以忽略不计.镗直径较小的内孔,刀杆刚度很差,刀杆受力变形对孔加工精度就有很大影响。
三是机床部件刚度。机床部件由许多零件组成,机床部件刚度迄今尚无合适的简易计算方法,目前主要还是用实验方法来机床部件刚度。
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cnc精密加工机床操作
1、上机前对照程序单确认加工毛坯型号、尺寸及加工余量并对毛坯进行去沙打磨处理;
2、上机后确认工件摆放位置,以及加工工艺顺序,完成较表动作;
3、分中时如需“分中棒”分中则转速为501r/m,如用刀分中时转速则视刀具而定,在此过程中还应注意必须在同一高度取数,以---分中的准度,钛合金数控加工定制,分中结束后可用“g0 g54 x0 y0进行检验;
4、正式加工前再检查确认工件的摆放位置以及取数是否正确
加工精度以纳米,甚至终以原子单位(原子晶格距离为0.1~0.2纳米)为目标时,切削加工方法已不能适应,钛合金数控加工,需要借助特种加工的方法,即应用化学能、电化学能、热能或电能等,钛合金数控加工定做,使这些能量---原子间的结合能,从而去除工件表面的部分原子间的附着、结合或晶格变形,以达到超精密加工的目的。属于这类加工的有机械化学抛光、离子溅射和离子注入、电子束曝射、激光束加工、金属蒸镀和分子束外延等。
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