细长轴加工方法，合理选择车刀几何形状.车削细长轴时，由于工件刚性差，五轴加工价格，车刀的几何形状对工件的振动有明显的影响。选择时主要考虑以下几点：
1、由于细长轴刚生差，五轴加工订做，为减少细长轴弯曲，要求径向切削力越小越好，而刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素，五轴加工定制，在不影响刀具强度情况下，应尽量增大车刀主偏角。车刀的主偏角取kr=80°～93°。
2、为减少切削烟力和切削热，应该选择较大的前角，取r0=15°～30°。
轴的热处理要根据其材料和使用要求定。对于传动轴，正火、调质和表面淬火用得较多。该轴要求调质处理，并安排在粗车各外圆之后，半精车各外圆之前。
综合上述分析，传动轴的工艺路线如下：下料***车两端面，钻中心孔***粗车各外圆***调质***修研中心孔***半精车各外圆，车槽，倒角***车螺纹***划键槽加工线***铣键槽***修研中心孔***磨削***检验。
轴加工中细长轴加工都有哪些需要注意的
细长轴的外形并不复杂，但由于其本身的刚度低，车削时又受切削力、重力、切削热等因素的影响，江门五轴加工，容易产生弯曲变形以及振动、锥度、腰鼓形、竹节形等缺陷，难以---加工精度，甚至无法加工。虽然细长轴的加工难度大，但却有加工普通工件的共性（如：切削方式、工件安装、车削的选择和装夹等方面）
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